12 solutions modulaires.
Un socle unique et connecté.

Partez de votre besoin, explorez les modules correspondants et composez la sélection de votre projet. Exigences, documents, jumeau numérique et contrôles sur chantier partagent une même structure de données connectée.

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Gestion de la documentation technique et des archives

Impose une gestion rigoureuse des versions et des indices : seuls les dossiers approuvés et à jour sont diffusés pour fabrication et travaux, ce qui supprime les erreurs de montage.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Retards dus à des indices périmés : la diffusion de plans obsolètes sur le chantier entraîne des montages erronés, des démontages et des reprises coûteuses.
  • Silos de données papier : les équipes d’ingénierie perdent des centaines d’heures à chercher manuellement l’information dans les archives papier et des dossiers réseau dispersés.
  • Circuits de visa interminables : des échanges d’observations longs et sans traçabilité entre maître d’ouvrage, maître d’œuvre et entreprises titulaires.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Gestion rigoureuse des versions et des indices : seuls les dossiers « bon pour exécution » (BPE) parviennent au chantier ; les indices périmés sont systématiquement bloqués.
  • Signature électronique qualifiée (eIDAS) : circuits numériques de revue et d’approbation des documents, multirôles et juridiquement opposables.
  • Recherche par attributs et sémantique : navigation instantanée par métadonnées (codes KKS/RDS-PP, par exemple) avec liens contextuels entre plans et équipements.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • 100 % des reprises liées aux plans éliminées : suppression totale des erreurs de construction dues à des écarts d’indice.
  • Circuits de validation 2 à 3 fois plus rapides : forte réduction du temps d’ingénierie improductif consacré à la recherche d’information et aux approbations.
  • Réception de l’installation 20 à 50 % moins coûteuse : grâce à la constitution automatisée de DOE (dossiers des ouvrages exécutés) numériques et vérifiés.

Données d’ingénierie et listes des équipements

Supprime les pertes et les écarts de données entre intervenants du projet en réunissant fiches techniques des équipements, lignes de procédé et attributs d’ingénierie dans un modèle numérique structuré.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Silos de données d’ingénierie : bureaux d’études, entreprises et maîtres d’ouvrage tiennent chacun leurs tableurs, d’où des conflits entre listes des équipements.
  • Erreurs de rapprochement manuel : des semaines de travail improductif à recouper spécifications, carnets de câbles et lignes de procédé.
  • Erreurs de repérage et perte d’attributs : un repérage des équipements incohérent d’une phase à l’autre sème le chaos lors des achats et du montage.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Source unique de vérité (MDM/SSoT) : un référentiel centralisé pour tous les attributs d’ingénierie, carnets de câbles et fiches techniques des équipements.
  • Arborescences hiérarchiques : prise en charge complète des découpages par installation (PBS), fonctionnel (FBS) et géographique (GBS) des installations complexes.
  • Intégrations API transparentes : synchronisation des données en temps réel avec Primavera P6, les plateformes de CAO et les systèmes ERP/EAM de l’entreprise.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Économies de plus de 10 % du coût total de l’installation : effet cumulé, sur tout le cycle de vie, d’une plateforme unique de données d’ingénierie.
  • Coûts d’infrastructure informatique réduits de 10 à 30 % : suppression des bases de données redondantes et des logiciels cloisonnés des différentes entreprises.
  • Stocks de pièces de rechange réduits de 10 à 15 % : grâce à l’unification des catalogues et à la précision absolue des attributs d’ingénierie lors des achats.

Maquettes 3D fédérées et synthèse multidisciplinaire

Associe les maquettes métier aux données d’ingénierie pour détecter automatiquement les conflits géométriques et spatiaux avant la diffusion des dossiers pour fabrication et travaux.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Conflits interdisciplinaires découverts sur le terrain : des interférences entre tuyauteries, gaines CVC et éléments de structure mises au jour en plein montage.
  • Coût critique des reprises sur chantier : corriger un défaut dans un béton coulé ou une charpente montée coûte exponentiellement plus cher qu’une synthèse virtuelle.
  • Décisions de conception cloisonnées : impossible d’évaluer globalement les zones de croisement entre disciplines à partir de seuls plans 2D.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Visionneuse 3D haute performance : affichage web d’assemblages ultra-lourds (jusqu’à l’échelle d’une centrale nucléaire) sans installation locale d’un logiciel de CAO lourd.
  • Détection automatique des conflits (synthèse technique) : identification des interférences géométriques entre architecture, structure, CVC, plomberie et électricité.
  • Liaison interactive 2D/3D : accès direct depuis un élément de la maquette 3D fédérée aux plans 2D et aux fiches techniques des équipements associés.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Jusqu’à 95 % des conflits spatiaux éliminés : résolution des conflits interdisciplinaires avant l’achat des matériaux et la mobilisation des entreprises.
  • 5 fois moins de conflits sur chantier : réduction radicale des reprises physiques (confirmée par les benchmarks de mégaprojets internationaux).
  • Montages complexes 15 à 20 % moins coûteux : grâce à une planification spatiale précise et à l’absence de reprises au montage.

Gestion des exigences et traçabilité de bout en bout

Garantit une conformité continue en reliant les exigences contractuelles et réglementaires aux éléments de la maquette 3D, à la documentation et aux procès-verbaux de réception, avec une traçabilité bidirectionnelle complète.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Obligations « enfouies » : des exigences contractuelles et de sûreté critiques (AIEA, ISO, par exemple) perdues dans des cahiers des charges de plusieurs milliers de pages.
  • Blocages réglementaires : risque de retard de mise en service faute de pouvoir démontrer aux autorités la pleine conformité réglementaire de l’installation.
  • Dérive incontrôlée du périmètre : extension du périmètre et dérapage budgétaire faute de lien strict entre les travaux réalisés et les exigences initiales.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Registre centralisé des exigences : décomposition des codes, normes et contrats en exigences élémentaires avec attribution des responsabilités (RACI).
  • Matrice de traçabilité des exigences (RTM) : lien bidirectionnel entre une exigence et un nœud de la maquette 3D, un plan et un procès-verbal d’essais de réception.
  • Suivi de la vérification et de la validation (V&V) : suivi de l’état de justification de chaque exigence à toutes les étapes du cycle de vie.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Traçabilité de la conformité à 100 % : respect garanti des normes, contre 70 à 80 % de fiabilité avec les approches papier traditionnelles.
  • 30 à 50 % d’effort en moins sur le reporting réglementaire : constitution automatisée des dossiers de preuves de conformité pour les inspections.
  • Protection des investissements et des délais : des centaines de millions de dollars d’intérêts intercalaires (IDC) économisés en évitant les retards de mise en service.

Gestion de configuration et référentiels numériques de l’installation

Fige les référentiels de configuration approuvés, empêche la dérive du périmètre et suit les écarts techniques à chaque étape du cycle de vie.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Perte de maîtrise du référentiel : impossible de reconstituer immédiatement la configuration physique exacte (état tel que construit) pour un audit ou une analyse d’incident.
  • Rupture du « triangle de configuration » : l’état physique de l’installation s’écarte de la documentation de conception et de la démonstration de sûreté.
  • Accumulation cachée d’écarts : des modifications non maîtrisées qui n’apparaissent qu’à la mise en service ou à la réception de l’installation.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Mise sous référentiel de la configuration : gel et maîtrise des états de configuration (tel que conçu, tel que construit, tel qu’exploité) aux jalons clés du projet.
  • Restauration d’instantanés numériques : reconstitution précise de l’état des équipements et de la documentation à n’importe quelle date passée.
  • Audits automatisés des écarts : détection immédiate des divergences entre le référentiel approuvé et les maquettes de travail en cours.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • 15 à 20 % de reprises imprévues en moins : grâce à la suppression des modifications non autorisées sur le terrain.
  • CAPEX réduits de 30 % sur les projets de série : économies d’effet de série NOAK (Nth-Of-A-Kind) grâce au strict respect des solutions technologiques de référence.
  • Aucun coût de reconstitution du référentiel : fini les audits « post-mortem », 5 à 10 fois plus coûteux qu’une gestion de configuration synchrone.

Gestion des modifications techniques et impact multidisciplinaire

Réduit les risques de planning grâce à l’analyse d’impact automatisée : les répercussions d’une modification sur les documents, les spécifications et la chaîne d’approvisionnement sont évaluées immédiatement.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Modifications « sauvages » incontrôlées : des entreprises modifient les installations sans évaluation technique ni avis de modification officiel.
  • Erreurs d’ingénierie en cascade : ne pas voir comment la modification d’une seule tuyauterie affecte les disciplines voisines, la tenue au séisme et les achats.
  • Réclamations financières injustifiées : litiges avec des entreprises qui réclament le paiement de travaux supplémentaires issus de modifications non approuvées.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Processus ECR/ECN de bout en bout : circuits numériques d’enregistrement des demandes de modification (ECR) et d’émission des avis de modification officiels (ECN).
  • Analyse d’impact multicritère : calcul automatique de l’impact d’une modification sur la maquette 3D, le planning Primavera, le budget et la démonstration de sûreté.
  • Suivi strict des SLA : surveillance des délais d’approbation de la commission de contrôle des modifications (CCB) avec escalade automatique des retards.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Coûts de reprise divisés par 2 à 5 : toutes les modifications sont validées et chiffrées virtuellement avant leur exécution physique sur le chantier.
  • Maîtrise totale du périmètre : plus aucun paiement injustifié aux entreprises pour des modifications non autorisées sur le terrain.
  • Coûts d’exploitation-maintenance (O&M) réduits de 5 à 20 % : grâce à un DOE rigoureusement à jour pour l’exploitation future.

Simulation 4D et planification des travaux

Relie les plannings directeurs du projet aux composants de la maquette 3D fédérée pour valider la constructibilité, résoudre les conflits spatiaux sur chantier et suivre les jalons de construction.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Conflits spatio-temporels sur chantier : chevauchement des zones d’évolution des grues lourdes et coactivité des entreprises dans des espaces exigus.
  • « Cécité » du planning : impossible d’évaluer correctement des plannings Primavera P6 de plusieurs milliers de lignes sur de simples diagrammes de Gantt.
  • Erreurs de séquence de montage : trémies de manutention obstruées par des équipements lourds à cause d’un mauvais phasage des travaux.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Synchronisation directe avec Primavera/MS Project : les activités du planning (WBS) sont reliées directement aux éléments 3D de la maquette numérique.
  • Simulation 4D des travaux : modélisation visuelle, dans le temps, des séquences de construction, de montage et de mise en service.
  • Analyse du chemin critique en 3D : mise en évidence interactive des activités critiques directement dans l’espace virtuel du jumeau numérique.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Délais de construction réduits de 10 à 15 % : grâce à l’identification des marges cachées du planning et des possibilités de montage en parallèle.
  • 15 à 25 % d’immobilisation en moins pour les engins et la main-d’œuvre : visualisation précise des fronts de travail disponibles pour les entreprises avant chaque prise de poste.
  • Économies majeures sur les intérêts bancaires (IDC) : forte réduction de la charge financière en évitant les retards de livraison du projet.

Ingénierie des coûts 5D et métrés dynamiques

Génère métrés et DQE directement depuis la maquette et relie les indicateurs de valeur acquise aux composants physiques pour suivre écarts et budget en temps réel.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Surpaiement de quantités surévaluées : dépassements budgétaires liés au paiement aux entreprises de quantités et de matériaux non vérifiés physiquement.
  • Rupture entre finance et ingénierie : aucun lien transparent entre estimations, détail quantitatif estimatif (DQE) et avancement réel du chantier.
  • Angles morts de la trésorerie : impossible de prévoir rapidement le coût final du projet via l’estimation à l’achèvement (EAC).
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Modèle 5D dynamique de métrés (QTO) : calcul automatisé des métrés directement depuis la maquette 3D, rattachés à la structure de découpage des coûts (CBS).
  • Gestion de la valeur acquise (EVM) : suivi de bout en bout, en temps réel, des indicateurs CPI, SPI, EV et AC.
  • Paiements adossés à la maquette 3D : les situations de travaux ne sont validées qu’après confirmation numérique des quantités physiques dans la maquette 3D.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Zéro surpaiement aux entreprises : auditabilité à 100 % des quantités de matériaux et des travaux réellement exécutés.
  • Estimations de coûts plus précises : une fiabilité budgétaire de classe 1/2 selon les standards internationaux de l’AACE.
  • Prévention précoce des tensions de trésorerie : identification en temps utile des risques de dépassement des coûts grâce à des prévisions financières continues.

Audits techniques fournisseurs et préparation des livraisons

Suit les jalons de fabrication des équipements, la validation des essais de réception en usine (FAT) et les plannings d’expédition, rattachés aux éléments de la maquette, pour supprimer les temps morts sur chantier.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Livraison d’équipements non conformes : des colis arrivent sur site sans dossier qualité, certificats matière ni procès-verbaux d’essais.
  • Risques CFSI : l’introduction d’articles contrefaits, frauduleux ou suspects (Counterfeit, Fraudulent and Suspect Items) qui dégradent gravement la sûreté de l’installation.
  • Équipes à l’arrêt : un planning des travaux perturbé par des retards soudains de fabrication ou d’expédition chez les fournisseurs.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Suivi de fabrication de bout en bout : suivi des commandes (PO), de leur passation jusqu’aux essais de réception en usine (FAT) et sur site (SAT).
  • Gestion des points d’arrêt et points témoins (Hold / Witness) : contrôle strict des points de contrôle qualité directement dans les ateliers des fabricants.
  • Dossiers constructeur numériques : constitution automatisée du dossier documentaire probant complet avant l’arrivée des équipements sur site.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Suppression des temps morts sur chantier : synchronisation de la logistique avec le planning des travaux et élimination des goulets d’étranglement documentaires.
  • Contrôles à réception 40 à 60 % plus rapides : accélération de la réception des équipements par le maître d’ouvrage et les autorités de contrôle.
  • Coûts de remplacement des pièces défectueuses réduits de 15 à 20 % : détection des défauts de fabrication avant que l’équipement ne quitte l’atelier du fournisseur.

Contrôle qualité sur chantier et mise en service

Accélère les étapes de réception en rattachant avis d’inspection, check-lists terrain et procès-verbaux de réception directement aux repères des équipements, à leurs emplacements et aux plans approuvés.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Routines d’inspection sur papier : des registres de défauts tenus à la main puis ressaisis dans Excel, au prix d’heures de travail perdues.
  • Défauts et réserves égarés : des réserves perdues et une signature tardive des procès-verbaux de contrôle des ouvrages avant fermeture.
  • Retards de mise en service et de réception : collecte interminable de preuves papier dispersées lors du transfert des systèmes des équipes travaux aux équipes de mise en service.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Poste de travail mobile de l’inspecteur : fonctionnement complet sur tablette hors connexion, avec synchronisation automatique ultérieure des photos et des observations vers le serveur.
  • Plans d’inspection et d’essais numériques (ITP) : suivi des points d’inspection, exécution de check-lists numériques et routage automatique des tâches vers les surveillants de travaux.
  • Marquage NFC/QR et géolocalisation : lecture instantanée des repères d’équipement et rattachement géospatial précis des défauts aux coordonnées de la maquette 3D.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Levée des réserves 3 fois plus rapide : transmission immédiate des fiches de non-conformité (FNC) et des consignes aux responsables concernés.
  • 20 à 40 % de charge administrative en moins pour les inspecteurs : fin de la rédaction manuelle des rapports et de la ressaisie des données papier.
  • Réception de l’installation 20 à 50 % moins coûteuse : constitution automatisée de dossiers qualité numériques probants pour les commissions de réception.

Gestion des non-conformités et CAPA sur causes racines

Enregistre immédiatement les défauts constatés sur chantier, identifie leurs causes racines et suit les actions correctives et préventives (CAPA) jusqu’à leur clôture.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Défauts systémiques récurrents : faute d’analyse des causes racines, les mêmes défauts se répètent d’une zone de chantier à l’autre.
  • Suivi fragmenté des non-conformités : difficile de s’assurer que les défauts sont levés dans les délais par de multiples sous-traitants.
  • Risque d’arrêt de chantier (Stop-Work Order) : perte de confiance des autorités face à des procédures de gestion de la qualité et de traitement des défauts opaques.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Cycle de vie NCR de bout en bout : enregistrement, classement et vérification rigoureuse de la levée des non-conformités dans toutes les disciplines.
  • Circuits CAPA en boucle fermée : automatisation des actions correctives et préventives avec analyse systémique des causes racines (Ishikawa, 5 pourquoi, par exemple).
  • Fiches d’évaluation des entreprises : suivi en temps réel des indicateurs qualité, des retards et du taux de récurrence des défauts pour chaque sous-traitant.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Coûts de reprise réduits de 20 à 30 % : en identifiant et en éliminant les causes systémiques, et non locales, des défauts.
  • Conformité garantie aux normes : respect, au niveau numérique, des exigences strictes de l’ISO 9001, de l’ISO 19443, de l’ASME NQA-1 et de l’IAEA GSR.
  • Risques d’audit réduits pour le maître d’ouvrage : des inspections réglementaires réussies grâce à une trace numérique transparente et auditable.

Gestion des interfaces entre entreprises et des limites de prestations

Définit clairement les limites de prestations techniques et les matrices de responsabilités pour éviter les trous aux interfaces, les retards de passation des fronts de travail et les réclamations contractuelles.

Enjeux et risques

Problèmes traités par le module

  • Conflits aux limites de prestations : ruptures physiques et procédurales entre les lots génie civil, montage mécanique et électricité.
  • Retards de passation des fronts de travail : des équipes qui ne peuvent accéder à leur zone à cause du retard des lots précédents ou faute de passation formalisée.
  • Réclamations contractuelles de plusieurs millions de dollars : des contentieux interminables où les entreprises se rejettent mutuellement la responsabilité des retards.
Fonctions clés

Fonctionnalités principales

  • Portail unique des interfaces : enregistrement centralisé de la correspondance officielle, des comptes rendus de réunion (MoM) et des registres de limites de prestations.
  • Validation formalisée des interfaces (Interface Sign-off) : une procédure numérique transparente de signature croisée des procès-verbaux de passation entre entreprises voisines.
  • Matrice RACI aux interfaces : rattachement strict des points d’interface à des contrats précis pour éliminer les zones « orphelines » ou contestées.
Bénéfices et ROI

Bénéfices et ROI

  • Prévention des réclamations contractuelles : suppression de litiges qui peuvent représenter 5 à 10 % de la valeur totale d’un contrat EPC sur les mégaprojets.
  • Litiges réglés 3 à 5 fois plus vite : accès immédiat à l’historique numérique, juridiquement opposable, des validations aux interfaces.
  • 15 à 25 % de temps d’arrêt des équipes en moins : une passation fluide des fronts de travail d’une entreprise à la suivante.

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Le bon module pour commencer.

Décrivez vos processus d’ingénierie, vos outils logiciels en place et la phase actuelle de votre projet. Nous définirons la sélection de modules optimale et la feuille de route du pilote adaptées à votre périmètre.

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Consultants métier, ingénieurs détachés sur site et spécialistes logiciels intégrés à votre périmètre font le lien entre notre plateforme numérique et vos processus terrain critiques.

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Un point de départ
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Un module peut-il être déployé seul ?

Oui. Chacun des 12 modules peut être acquis et déployé seul, sans la plateforme complète, et d’autres modules peuvent être ajoutés ensuite. Le périmètre de déploiement et la proposition commerciale sont définis projet par projet.

Comment les modules fonctionnent-ils ensemble ?

Les modules partagent une même structure de données : exigences, documents, jumeau numérique et contrôle de chantier s’appuient sur un modèle commun de l’installation. Une modification faite dans un module est donc visible dans les documents, registres et plannings liés.

Comment se passe la préparation d’une sélection ?

Sélectionnez des modules, ouvrez le récapitulatif et retirez ceux dont vous n’avez pas besoin. Téléchargez la sélection ou joignez-la à une demande ; elle est conservée d’une page à l’autre dans le même onglet. Les prix et les conditions sont convenus séparément.

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Fonctionnalités et périmètre.

Les exemples interactifs utilisent des données préparées à l’avance. Ils illustrent le fonctionnement de la plateforme et n’analysent pas les documents des visiteurs.

Le périmètre des modules, les intégrations, le planning et le coût sont convenus après évaluation du projet. Les descriptions de scénarios ne garantissent ni un résultat financier ni l’obtention d’une autorisation réglementaire.

L’IA aide à repérer des liens et d’éventuelles incohérences. Un ingénieur vérifie les résultats ; les décisions et l’approbation des documents restent de la responsabilité de spécialistes habilités.

TRAITEMENT DES DONNÉES

Utilisation des données.

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Destinataires. La demande est enregistrée sur notre serveur et transmise immédiatement, via la Telegram Bot API, à un groupe fermé de l’équipe REBARIO sur Telegram. Telegram peut traiter les données en dehors du Royaume-Uni et de l’EEE, y compris dans des pays ne bénéficiant pas d’une décision d’adéquation ; en cochant la case, vous consentez explicitement à ce transfert (article 49, paragraphe 1, a), du RGPD). Nous ne vendons pas vos données et ne les partageons pas à des fins publicitaires.

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